航空:IFT采用OTEC制造其高精度零件
OTEC的客户IFT GmbH & co .位于法兰克福以南约30英里的奥伯-拉姆施塔特,专门为赛车运动,医疗技术和航空航天工业提供高精度零件。
“我们使用的表面处理技术和系统中的技术创新和可靠的工艺性能至关重要,因为我们不断优化我们的投资组合。我们在机器和工艺的选择上毫不妥协。他们必须绝对适合订单,并帮助我们交付我们向客户承诺的质量、效率、快速周转和绝对的截止日期可靠性。我们还会一次又一次地回顾现有的处理步骤,看看如何改进它们。IFT初级总经理Robin Breitwieser解释道。
OTEC光盘精整机比槽式振动效率高20倍?接受挑战!
“OTEC向我们保证,其圆盘精加工机的表面处理效率比传统的槽式振动效率高出20倍。这激起了我们的好奇心。我们的航空液压控制活塞槽振动处理时间是4小时,这实在是太长了。对于这些特殊的工件,这都是关于去毛刺和光滑-我们希望在不影响边缘清晰度的情况下提供更好的表面。因此,我们向OTEC精加工中心的专家提供了如何改进它们的规范。”Breitwieser解释道。
OTEC光盘精整机比槽式振动效率高20倍?接受挑战!
“OTEC向我们保证,其圆盘精加工机的表面处理效率比传统的槽式振动效率高出20倍。这激起了我们的好奇心。我们的航空液压控制活塞槽振动处理时间是4小时,这实在是太长了。对于这些特殊的工件,这一切都是关于去毛刺和光滑-我们希望提供更好的表面,而不影响锐度
我们精确到最后一微米,因为精确的表面粗糙度和边缘圆度满足了我们航空航天客户的要求,当然我们一直渴望满足这一要求,”Breitwieser总结道。
用μ精度完成更多!
OTEC接受了挑战。在我们位于黑森林边缘Straubenhardt的精整中心,我们使用CF系列圆盘精整机免费加工了一些样品,并将湿法精整时的间隙设置为正常。15分钟后,我们交付了产品的规格-复杂和所有!
世界之外的安全:OTEC支持空间研究
是的,真的!由CeramTec GmbH制造并使用OTEC Präzisionsfinish加工的陶瓷部件正在太空中环绕地球飞行。这次合作背后的故事是什么?这一切都始于一个研究项目。完全均匀的金属不能在地球上生产,因为各种物理限制,比如地球的引力。为了克服这些问题,在载人空间站上进行了一系列测试,在那里某些物理限制不再起作用。在太空中,金属可以通过悬浮在电磁场中的非接触过程熔化。陶瓷套筒的使用使研究人员能够近距离安全地观察和记录这一过程。套管中特别设计的空腔使研究人员能够准确地看到实验过程中发生了什么,并作为缓冲带和火灾预防措施,以防热物质从熔化区泄漏。
为什么要用OTEC技术来加工陶瓷套筒?
虽然陶瓷具有极强的耐热性,但生产过程中产生的易燃残留物有时会残留在烧结件表面。OTEC签约对陶瓷套管进行抛光和清洁,以去除所有残留的残留物,在SF系列机器的帮助下,我们在短短5分钟内完成了这一过程。
“我们必须找到一种适合陶瓷部件精致表面的工艺。它需要在不破坏复杂几何结构和薄壁的情况下创造必要的表面光洁度。这是OTEC展示其能力和可靠性的机会。我们取得了出色的成绩,超出了所有人的预期,远远超出了必要的公差。更重要的是,我们与OTEC的工作关系一直是专业和友好的。
我们会毫不犹豫地在未来再次选择他们,”来自CeramTec的Bibi Sevdic和Sydney Arendt说。空间站的工作人员现在可以安全地进行他们的研究,这都要感谢OTEC的最后润色。