超机®: CAM与航空航天
航空航天工业是世界上技术上最具挑战性的行业之一。寻找新的制造方法以缩短生产时间和提高效率的压力越来越大。生产链的决定因素之一是选择正确的CAM解决方案。减少加工时间和高达95%的高材料去除率需要最先进的CAM解决方案。OPEN MIND, CAM/ cad软件的领先开发者,提供其CAM系统hyperMILL®智能解决方案,以满足航空航天工业不断上升的挑战。
的超机®CAM软件具有广泛的加工策略,从2.5D和3D策略以及高速切削和高性能切削的解决方案,到5轴加工和铣床车削。此外,许多函数可以实现很大程度上的自动化编程。特殊的超机®用于加工叶轮,叶片和叶片的包装完成了广泛的产品组合。OPEN MIND的航空航天部分-民用航空,太空旅行,军事,侦察-在加工发动机部件,涡轮环和结构部件(如连接器,肋,壳体和起落架)时具有经过行业验证的应用专业知识。只需一个CAM软件和一个后置处理器即可完成所有车削和铣削加工,从而实现集成实践,最大限度地减少加工时间,同时提高可靠性。
引领潮流的五轴技术
五轴加工中心现在是航空航天工业制造公司的标准。要充分开发这些机器的潜力,除了其他组件外,还需要强大的CAM解决方案。hyperMILL®是技术领先的CAM系统之一,具有广泛的强大的5轴策略。五轴加工可以更有效地加工具有挑战性的几何形状、自由曲面和深腔。根据几何形状和机器运动学,用户可以选择5轴加工与固定的刀具角度,自动分度或真正的同步加工。所有的工具路径都是完全自动生成的,具有自动碰撞检查和避免。
OPEN MIND是第一个CAM制造商之一,解决5轴技术。从那时起,它一直是独特和创新的5轴凸轮策略的领先开发者之一。
性能乘以三- hyperMILL®MAXX加工
性能包hyperMILL®MAXX加工提供三个强大的模块,用于精加工,粗加工和钻孔,使其能够实现令人印象深刻的生产力提升。制造企业在不断增加的时间和成本压力下使用创新策略可以快速实现经济效益。
快速粗
性能包中的粗加工模块包括在摆线刀具路径上进行多次铣削循环,从而实现快速可靠的高性能pc加工。动态进给率调整根据实际切削条件,确保铣削与最高可能的进给率在任何时候。这将产生最佳的铣削路径,最大限度地去除材料和最短的生产时间。
OPEN MIND已使这种快速粗加工方法可用于所有类型的加工,从2.5D到5轴同时。
在创纪录的时间内完成:节省时间高达90%
hyperMILL®MAXX加工性能包的精加工模块是结合趋势CAM策略优化应用刀具特性的一个例子。该模块包括预精加工和整理平面和自由曲面与各种桶铣刀。在改善表面质量的同时,可以节省大量的时间。
航空航天、工具和模具制造或汽车行业等各个领域的公司从hyperMILL®MAXX加工整理模块提供的简单可靠的编程策略中获得了巨大的收益。
在难以切屑的材料上快速钻孔
“5轴螺旋钻井”是另一种性能策略。用这种解决方案可以方便有效地加工孔。该循环包括螺旋铣削与向前的超前角度。一个倾斜的角度,然后使用的侧面,作为碰撞避免过程的一部分。
优点:不同的钻头直径只需要一个工具。预先钻孔是不必要的,该策略非常适合于难以切割的材料。该工艺具有安全排屑的特点,减少了对工具的压力。