通过CARBLoop, LMT Tools扩展了其广泛的刀具组合,包括专门为摆线铣削开发的整体硬质合金铣刀。由于其最大切削深度(3 x Ø和5 x Ø)和理想匹配的几何形状,新型摆线铣刀保证了出色的切削性能,最短的加工时间和较长的刀具寿命。这样就可以大大降低生产成本。
摆线铣削是一种非常动态的加工工艺,由于其显著的优点而越来越受到人们的重视。得益于高速,与传统铣削策略相比,加工时间可减少70%,生产率显著提高。与此同时,由于更小的包裹角,产生的切削热量更少,刀具寿命增加了三倍以上。因此,刀具刃口暴露在较低的应力下。较小且一致的切屑横截面所产生的较低切削力也对磨损有积极影响。
摆线铣削的新基准
与CARBLoop, LMT Tools提供完美的工具解决方案。新型摆线铣刀是专门为创新铣削而设计的,适合于特定的工艺要求。一个特点是完全新开发的切屑断路器,它们相互抵消排列。切屑断路器将切屑体积减少一半,即使在高切削值下也能确保切屑排出顺畅。根据直径的不同,这些工具有多达14个碎屑器。这个高数值不仅确保了最佳的切屑去除,而且还显著降低了振动,这对刀具寿命有积极的影响。特殊的切削刃几何形状,具有明确的边缘准备和最新的涂层,可实现高切削速度,并保证最大的金属去除率以及齿进给。另一个优点是2毫米长切削刃。这意味着CARBLoop可以多次重新研磨,而不会牺牲最大插入深度。
深腔加工效率更高
CARBLoop有两种变体:适用于ISO-P和ISO-K的CARBLoop STEEL以及适用于ISO-S和ISO-M材料的CARBLoop INOX。切削几何形状,涂层和切削刃处理是专门为要加工的材料开发的,并且相互之间进行了最佳匹配。这样可以获得最佳的铣削效果。特别是,具有深腔的部件可以从转向摆线铣削中受益,因为高金属去除率意味着节省大量时间。但是薄壁或不稳定的部件也可以很好地加工,这要归功于低切削力。
摆线铣削的完美解决方案
无论是在模具制造、航空航天还是一般机械工程:摆线铣削在粗加工和半精加工中都具有难以想象的性能和效率潜力。借助新的CARBLoop, LMT Tools实现了这一功能,并提供了强大的刀具解决方案,在生产率、加工时间、刀具寿命和经济性方面制定了标准。
顺便说一句:CARBLoop不仅适用于摆线铣削,而且其优点-高进给深度,高切削速度,低切削力,高效排屑和长刀具寿命-在传统的角铣削或切片中同样有效。