G150 -来自经过验证的GROB g系列模块化系统的最大精度和加工性能
随着新开发的G150, GROB圆了其通用加工中心范围的底端。G150得益于模块化g系列系统在汽车行业的市场主导地位,该系统不断为生产力和工艺安全设定标准。
对于具有最高标准的复杂部件,G150的开发特别强调空间精度,以实现优异的表面和最高的形状和位置公差。这一改进是通过突破性的校准概念,所有相关组件的创新冷却概念和高动态轴配置稳定性来实现的。优秀的人体工程学和完美的自动化能力的结合没有做出妥协。G150是精密工程、医疗技术、工具和模具制造、机械工程和航空航天工业的最佳定位。
准确性:
在G150的开发过程中,主要关注的是加工复杂、高精度部件的精度和最大的工艺可靠性。
通过创新的设置方法,静态精度进一步提高,将已验证的概念提高到基本机械精度的新水平。
热稳定性是通过所有相关组件的主动冷却来实现的,多年来不断改进,确定了新的基准。
例如,动态精度对于同步5轴运动很重要。通过从一开始就将驱动模拟集成到开发过程中,速度和精度都得到了提高。
过程的可靠性:机器的预热周期现在单独适应实际情况。机器根据几何参数自动检测何时可以开始生产,何时结束预热周期。
如果需要重新校准,校准软件检测到这一点,并相应地通知操作员。结合托盘存储系统,校准甚至可以完全自动启动。在格劳博,工艺可靠性是不可或缺的,而不是靠运气。
灵活性:
g系列成功的重要基础是适合车间的人体工程学和完美的自动化能力的独特结合。
该机器既适用于车间作业环境,也适用于系列生产。例如,与托盘存储系统相结合,该机器可用于早班的原型,然后用于夜间的系列生产。
模块化选项系统的新添加是HSK E40主轴,转速高达42,000 rpm和一个紧凑的中央夹紧表。这使得该机器对于医疗技术等新的应用领域特别有吸引力,因为它拥有更小的部件和更小的工具。
生产力:
与G350、G550和G750通用加工中心一样,G150凭借其卓越的轴概念。卧式主轴确保没有任何东西可以停止生产。卓越的铣削控制和低刀具磨损决定在主轴侧。这就是为什么z导轨比这台机器的任何其他概念都更接近零件。这保证了无与伦比的金属切割性能完全独立于z轴位置。
服务:
格劳博这个名字代表着全球6000多名员工的奉献精神,为与格劳博有联系而感到自豪。每一个客户的问题都被视为是最重要的,在确保客户完全满意方面没有任何妥协。
欲了解更多信息:
电子邮件:info.grobindia@grobgroup.com